На предприятиях используют водяные, паровые и воздушные системы. Выбор зависит от множества параметров, в том числе и от присутствующего источника питания.
Учитывая высокий уровень автоматизации промышленных пеллетных котлов, их эксплуатация в сравнении с классическими твердотопливными котлами выглядит весьма простой и нетрудоемкой:
- Розжиг производится один раз в начале отопительного сезона и в большинстве пеллетных котлов реализуется автоматически;
- Настройка параметров отопления осуществляется один раз после приобретения котла и в дальнейшем только корректируется при появлении такой необходимости;
- Минимальная зольность и серность топлива позволяют удалять золу и чистить теплообменник котла всего один-два раз в несколько недель; производится при отсутствии функций автоматического золоудаления и чистки теплообменника;
- Загрузка пеллет в топливный бункер осуществляется по мере необходимости и производится в среднем один раз в 2 - 15 суток (зависит от емкости бункера, уличной температуры, качества пеллет); производится при отсутствии функции автоматической догрузки топлива.
Остальная работа осуществляется котлом абсолютно самостоятельно.
Конструкция промышленных пеллетных котлов
Стандартная комплектация большинства пеллетных котлов включает такие блоки как:
- Тело котла с расположенной внутри пеллетной горелкой;
- Контроллер (пульт) управления с температурными датчиками;
- Топливный бункер;
- Система автоматизированной подачи топлива;
- Система принудительного наддува воздуха в область горения.
Расширенная комплектация может включать блоки и функции как:
- автоматическое золоудаление;
- автоматическая чистка теплообменника;
- автоматическая догрузка топлива в бункер;
- GSM и Интернет-управление, централизованная диспетчеризация и т.д.